【环保越来越严,破碎机的粉尘污染该如何治理呢?】在破碎机工作的过程当中,入料口、卸料口和粉碎腔部位难免会出现粉尘,尤其是破碎像碳酸钙这类岩石时,会出现大量粉尘,不仅污染环境,还会损害工人的身体健康,如今,环保督查风暴一波接一波,如何减少破碎机的粉尘污染,做到更加环保是多人都在意的问题。那么,环保越来越严,破碎机的粉尘污染该如何治理呢?
在入料口、卸料口和粉碎腔设置喷水系统,每处设置两个喷水嘴,其中,入料口处两个喷嘴指向入料口;卸料口处两个喷嘴相对形成须角度,使喷出的雾水成交叉状况,符合喷雾成效;粉碎腔处喷嘴设在动颚后面,与程度成须角度。
在卸料口和粉碎腔动颚后部维护口处分别安装吸尘器,通过吸尘手段调整粉尘的扩散,其中:卸料口吸尘器的吸尘罩距离卸料口约1米左右,吸尘罩平面与粉尘流动方向垂直;动颚后吸尘器吸尘罩与风机之间的衔接风管设计成可伸缩性管道,以方便给碎石机动颚加油及平常检验维修。
在选择齿板时,要选择齿数相对较多,且齿型较小的齿板,便于提高破碎效能,减少粉尘出现。
破碎机在运行过程当中会出现频繁的冲击荷载,岩石和齿板频繁碰撞、挤压,很轻易出现不变齿板和动颚齿板松动或掉落的现象,齿板一旦松动或掉落,将大大减少碎石机的破碎效能,致使岩石滞留在粉碎腔内,引发岩石与齿板多次摩擦而出现大量粉尘,因此,需要使齿板不变,也就从源头减少粉尘出现。
当齿板磨钝后会增加与岩石的接触面积,会大量消耗破碎功率,此时也引发大量粉尘的出现,因此要立即替换磨钝的齿板。
调整出料机械后续运输速度不仅可使碎石机符合的工作状况,而且可以符合调整粉尘的成效,因此,在后面各道流程的承受范围和加工能力下,合适提高牵引速度,粉尘二次扬起量较少。
为了使成套除尘措施位于一个相对稳定的状况,以地调整总体粉尘浓度,在实际生产过程当中,对进入碎石机前的原矿进行加湿解决,能减少岩石在破碎过程当中所出现的粉尘率。
以上就是破碎机的粉尘污染治理,希望对您的环保工作有所帮助!
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