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影响单螺旋洗砂机生产效率的八个因素

【影响单螺旋洗砂机生产效率的八个因素】单螺旋洗砂机(又叫螺旋溜槽)的生产能力大,可减少生产消耗,因此在多工业中均有普遍的使用,影响单螺旋洗砂机生产效率的因素多,但主要有螺旋直径、槽的横断面形状、螺距、螺旋槽圈数、给矿体积、给矿浓度、冲洗水量和岩石特性等8个因素。

影响单螺旋洗砂机生产效率的八个因素

(1)螺旋直径

螺旋的直径是代表单螺旋洗砂机性能并其余结构性能的很多性能,发现表明,解决1~2毫米的粗粒级原料,应当选择直径1000毫米以上的螺旋,当下频繁使用螺旋选矿性能为直径600毫米。

(2)螺距

螺距了螺旋的纵向歪斜度,因此影响矿浆在槽内的流动速度与流膜厚度,分选细粒岩石的螺距要过解决粗粒岩石的螺距,工业型单螺旋洗砂机的螺距与直径的比值为0.4~0.6。

(3)螺旋槽横断面形状

频繁使用的螺旋槽横断面形状有椭圆形溜槽断面和m3抛物线形溜槽断面,椭圆形断面用在矿砂的分选中。

(4)螺旋槽圈数

螺旋槽圈数岩石分层和分带所需运行的距离,试验表明,水流由内缘运行到外缘行经的距离约为1圈半,为了添加单位面积的解决量,可将螺旋槽嵌套组装,用添加头数的  。

(5)给矿浓度

单螺旋洗砂机可有较宽的给矿浓度范围,在固体 占10%~35%时,对分选指标影响不大,而当浓度在合适值时,给矿体积在较宽范围内变化对分选指标影响也不大。

(6)冲洗水量

由于受离心力影响常使槽的内缘矿粒脱水,为了改进矿粒沿槽移动并提高精矿品位,常需在槽的内缘喷注冲洗水,以清洗混入精矿带的轻矿物颗粒,添加的水量视精矿 要求与重矿物颗粒沿槽移动情景而定。

(7)给矿特性

给矿粒度大小、岩石中轻、重矿物的密度距离、形状距离等都对分选有影响,这些是不能调整的因素,但在选择单螺旋洗砂机时,都是应该留意的。

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