【双齿辊式破碎机维护保养如何进行？】只要操作每个矿山机械，都会碰到各种各样的机器问题，不仅影响机械的生产效能，还会短缩机械的使用使用时间，双齿辊碎石机因其平时主要用做破碎岩石、煤、青石、金属岩石、焦炭、石膏等坚硬的加工原料，齿辊衬板就会遭受磨损，长远磨损之后就很轻易引发机器问题，经常改换磨损件给用户添加了生产资金，影响用户的盈利，双齿辊式破碎机维护保养如何进行？
1、双齿辊碎石机在操作时所需对辊面经常进行修护，
2、齿面辊式碎石机的齿板或齿环是可以改换或调头使用的，当齿牙磨损至须程度后，须改换或修复，否则造成破碎机械粒度偏粗或偏细、功耗添加、生生产能力等，
3、有的机器上还装有堆焊系统，可直接在机器上进行修复，
4、有的光面辊式碎石机附有辊子无需人工轴向往复移动系统，使辊面磨损均匀，
5、齿辊式碎石机辊皮磨损后，出料口直径添加，所需对活动辊进行调整（单辊碎石机则调整颚板），调整时所需留意两个辊子相互平行，防止歪斜，
6、使用滑动轴承的双齿辊碎石机，应留意辊子轴承的空间，辊子轴瓦与轴颈的顶空间通常是轴颈直径的1/10000～1.5/10000，轴瓦的侧空间是顶空间的1/2～三分之一，
7、为了碎石机正常工作，所需经常观察轴承的润滑状况，滑动轴承常使用油杯加油或按时由人工添加稀油，滚动轴承则按时注油进行润滑和密封，辊式碎石机的注油处有：驱动轴承、辊子轴的轴承、部齿轮、活动轴承滑动平面，
8、轴承对齿辊破的轴承肩负机器的部负荷，因此良好的润滑对轴承使用时间有很大的联系，它直接影响到机器的倪用使用时间和操作率，因而要求添加的润滑汕须干净，密封须良好，木机器的主要注油处(I)驱动轴承(2)轧粗轴承(3)部齿轮(4)活动轴承、滑动平而.
9、新安装的轮箍轻易出现松动须经常进行观察，
10、留意位查机器部部位的吨作是否正常，
11、留意观察易磨m件之磨报程度，留意改换被磨M的零件，
14、驱动齿轮在操作时如果有冲击卢应立即停止运行观察，并解决之，
已有2632人成功参与
细节问题可微信交流：18336065555