经中誉鼎力工作人员的调查了解，箱式破碎机锤盘磨损现象出现的主要因素是由于转子两端锤盘和不变在碎石机内两侧面上的衬板之间的空间较大(达20毫米)，而且越磨越大，当碎石机顶部给料转子高速运行时，颗粒状石头由此空间进入到转子端部下落时，碰到扇形轴端挡板内圆弧立面的阻挡，不能立即排除而引发了端面磨损。
对于此现象，中誉鼎力工作人员经对使用环境的认真观察和了解， 用挖补的方式对转子两端锤盘进行修复。
现将锤盘磨损处置措施的具体操作方式汇总如下：
(1)根据提早对转子锤盘进行的准确测绘图，破碎带轴孔部分的两个锤盘环，并把转子两端锤盘沿直径670毫米处用水电焊割掉，再把破碎的锤盘环套在锤盘割剩的部位上串好各个锤轴定好位，接口处两面倒坡口满焊衔接。
(2)将初始Q23 普通钢板轴端挡板改成ZGMn13铸件的，提高挡板的性，且在扇形轴端挡板顶部添加了一个凸沿，保护锤盘外缘，底部延伸并倒45度斜角以利于石头排除。
(3)将转子两端锤盘和不变在碎石机内两侧面上的衬板之间的空间由初始的20毫米减到10毫米，使得进入此问隙的石头大为缩小，将碎石机内两侧面底部衬板的圆弧面倒45度斜角，以利于石头排除。
通常情景下，轴端挡板每 就得替换一次，经中誉鼎力工作人员的修改后，轴端挡板使用时间延伸到两 ；而且转子两端锤盘使用时间可符合两年以上。如果您对我们厂生产的碎石机感兴趣，欢迎电话询问我们的客服人员！
已有2632人成功参与
细节问题可微信交流：18336065555