【齿辊破碎机安装方案_齿辊破碎机性能特点】 齿辊破碎机根据破碎辊的数目分为单齿辊破碎机、双齿辊破碎机和多齿辊破碎机，其中单齿辊、双齿辊和四齿辊破碎机在工业使用环境使用得普遍，单辊碎石机的齿辊较长，主要用作初级破碎；双齿辊破碎机和四齿辊破碎机的齿辊较短，主要用作次破碎和整型破碎，我们来介绍下齿辊破碎机安装方案_齿辊破碎机性能特点！
两齿辊轴不变安装,它们的相对运动如同一个运行的格筛,粒度合格的石子先由齿辊或齿辊与衬板空间漏下达成初步筛选分级,从而可避免去那部分石子通过辊齿的再破碎,既减少了石子的过破碎比和电耗,又减少了辊齿的破碎时间,拉长了使用时间，此时使齿辊差速相向运行,会有的剪切和拉伸破碎成效，辊齿的运动还使得石子破碎后被强制排出,不易出现拥堵,因而也适合黏性石子和含水分提高的石子。
该优势大大添加对矿料的剪切破碎成效,减少了当下内外齿辊破碎机存在的堵塞现象。
（1）限矩型液力耦合器一方面吸收破碎时出现的撞击力使机器运行平稳,另一方面又对整机起到安保护影响,一旦机械内部卡死或载,液力耦合器就无需人工切断动力的传递,使电机空转,从而对电机和大、小齿辊起到保护影响。
（2）该机搭配缓冲系统,当齿辊因破碎力载时会迫使压缩弹簧径向程度外移以添加齿辊之间的空间,对齿辊起到保护影响。
传统齿辊破碎机的技术存在不能严格调整碎后机械粒度，碎后机械过粉碎量大，机械取得的冲击载荷较大，破碎齿易坏，整体杂音大，检验维修量大等不好。
1、齿辊破碎机机械应安装在程度的混凝土基础上，用地脚螺丝不变。
2、安装时应留意主机械与程度的垂直。
3、安装后检验部部位螺丝有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、齿辊破碎机机械的动力配合电源线和调整开关。
5、检验完毕，进行空负载试车，试车正常才能进行生产。
6、轴承肩负机器的部负荷，因此良好的润滑对轴承时间有很大的联系，它直接影响到机器的使用时间和运行率，因而要求添加的润滑油需要干净，密封需要良好，齿辊破碎机机器的主要注油处（1）运行轴承（2）轧辊轴承（3）部齿轮（4）活动轴承、滑动平面。
7、新安装的轮箍简单出现松动需要常常进行检验。
8、留意齿辊破碎机机器部部位的工作是否正常。
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