【双齿辊破碎机故障分析_处理措施】双齿辊破碎机主要用在岩石粒度小于80毫米的整型破碎操作，拥有占据空间小、破碎比大、杂音低、构造正确及便于修护的长处，被破碎石头粒度均匀，过粉碎率低，成品粒度在0.5-40毫米，该双齿辊破碎机应用在水泥、化工、电力、冶金、建材、耐火材料、石块等中等莫氏硬度材料，和炉渣、焦炭、煤炭和其余材料碎片的破碎操作，我们主要来介绍双齿辊破碎机故障分析_处理措施！
常见故障一：经对辊破碎后料粒过大，故障出现因素：1辊皮磨损严重；2弹簧系统压紧力不足或垫板薄；3出料口过大，处置办法：1替换辊皮(或用堆焊补平)；2添加弹簧预压紧力或添加衬垫的厚度；3调改出料口。
常见故障二：双齿辊破碎机操作中振动。故障出现因素：1送料不均匀或块度过大；2粉碎腔重进入非破碎物；3联接螺钉松动；处置办法：1调改送料机；2取出非破碎物；3拧紧螺钉；
常见故障三：双齿辊破碎机驱动部分操作但辊子不转；故障出现因素：1长齿齿轮伤害；2皮带过松打滑；3轴承密封或轴承伤害，处置办法：1停止替换长齿齿轮；2再次调改皮带张力；3替换轴承密封或轴承。
常见故障四：料粒破碎后粒度偏粗或偏细，故障出现因素：l辊皮磨损不均匀，2加料偏斜不均匀，处置办法：1替换辊皮(或用堆焊补平)，2将喂料调改均匀散布。
常见故障五：机械粒度波动过大.弹簧端辊子不起影响，故障出现因素：1辊子之间空间大，2弹簧伤害，3活动轴承座卡死，处置办法：1调改辊子空间，2替换弹簧，3找出因素并处置。
常见故障六：双齿辊破碎机电机电流大，故障出现因素：1破碎比大；2送料粒度过大，处置办法：1调改破碎比，2调整送料粒度。
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