锤式破碎机轴承发热的原因及解决措施

在网上有的客户会咨询锤式破碎机在使用过程中容易出现轴承升温过快导致轴承过热的现象。我公司根据实验研究，对锤式破碎机轴承发热的原因的原因进行了系统分析，并提出了行之的解决办法，请跟随我们来看看锤式破碎机轴承发热的原因及解决措施吧！

1、润滑不良

锤式破碎机轴承润滑的目的是使轴承滚动面问形成一层油膜，以防金属与金属直接接触，因此润滑良好是轴承正常运转的要条件润滑对轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、振动等有重要的影响。通常造成轴承润滑不良的因素主要有：润滑油脂不足、润滑油脂内含有杂质或润滑油脂质量有问题等。

解决措施：对锤式破碎机轴承进行清洗，更的润滑脂。

锤式破碎机轴承

2、轴承磨损

锤式破碎机工作环境粉尘大，当部分细粉尘进入高速运转的轴承座内，使轴承座内油脂变质，润滑不良，继而可使轴承出现磨损。轴承在磨损状态下继续运转，由于摩擦力增大、热量增加，从而会导致轴承温度升高。锤式破碎机轴承间隙过小也会引起轴承发热，进一步提高轴承的温升。

解决措施：可采用垫片调整轴承游隙，达到规定要求，在试运转时用水冲洗掉运行中产生的铁屑，平时注意锤式破碎机轴承润滑和保养。

3、安装不正

锤式破碎机轴承安装的正确与否，对其寿命及主机精度有着直接的影响。所以轴承安装时，要求轴和轴承孔的线须重合。如果轴承安装不正，精度低，轴承存在挠度，转动时就会产生力矩，引起轴承发热或磨损；另外轴承还会产生振动，噪声增大，也会使温升递增。

解决措施：采用水平仪对电动机转子和锤式破碎机转子的水平度进行检测和调整；用拉线吊重锤的方法复查电机与破碎机线的直线度，直至满足要求为止；拆掉几块橡胶板联轴器的橡胶板，以减少破碎机转子与电机联接中的刚度，使运转中的变形能被橡胶板及时吸收，减轻破碎机转子在运转过程中的摩擦生热。

后，中誉鼎力还要提醒广大用户的是：锤式破碎机轴承温度过高时，尽量不采用水冷或稀油强制润滑等复杂手段，而应该采用破碎机小皮带轮上带风扇等简易措施来辅助降温。中誉鼎力为大家总结了以上锤式破碎机轴承发热的原因及解决措施，希望能够为大家的石料厂锤式破碎机的顺利生产带来帮助。