GP圆锥破碎机主轴断裂的原因_措施

【GP圆锥破碎机主轴断裂的原因_措施】GP圆锥破碎机破碎比大、效能高、外观耗能低、机械粒度均匀、适合二段破碎和整型破碎各种岩石、岩石，在其操作过程当中，主轴断裂是一种常见的问题，该问题会严重影响碎石机的正常工作，因此要采用措施防止该问题的出现。

GP圆锥破碎机主轴断裂的原因

1、由于碎石机特有的工作优势，长远承受经常的机器冲击，主轴出现疲劳损伤。

2、送料过量，形成机械负荷操作。

3、岩石在采掘运输过程当中，经常夹杂一部分废弃金属物，这些物料通过胶带上端设置的电磁铁时，由于电磁铁吸附能力较弱，加上含锰钢铁材料料的金属特性，电磁铁不能进行排除，形成这些材料夹杂在岩石与泥浆中进入碎石机，形成过铁经常，从而对主轴等零件形成经常冲击，使主轴出现疲劳损伤，是主轴断裂的主要因素。

1、使用环境修护人员在进行修护工作时，应对改换下来的废弃零件进行回收，放到指定位置，不准将各类金属废弃物随意丢弃到岩石中。

2、选矿车间修护人员维护没备时，严格遵守操作流程，防止将修护工具及杂物遗留在机械内。

3、通过采购和凭借本身技术力量，对现有金属探测仪进行更换或修改，提高金属探测仪探测及排除金属的能力。

4、看守碎石机给料胶带的操作工要提高责任心，添加对加工原料的巡视强度，了解异物要立即拣出。

5、碎石机操作工对没备巡查立即到位，了解电流、声响等异常状况要立即处置、汇报，防止事件增大。

6、按时凭借声波等仪器对主轴等受力零件进行探伤，以了解当前机械的实际状况。

7、提高对各工段操作工的培训，努力提高操作工实际操作程度，强化机械修护保护保养，对机械的大、中修做到立即到位，机械位于良好的技术状况。

8、对于主轴、躯体为它可以影响整个系统生产的机械零件，做好其库存备件的采购工作，免得出现状况后形成整个系统歇业。