圆锥破碎机的破碎腔是影响破碎机主要技术指标的关键部分，规格不同的破碎机，其腔型尺寸不一样，尽管腔型有很多种，但总的来说可归纳为两种：一种是液压圆锥破碎机的陡锥形腔型，另一种是西蒙斯和旋盘式破碎机的平锥形腔型。不管是哪种，圆锥破碎机破碎腔型的不足就会影响破碎效果，我们为大家介绍下圆锥破碎机破碎腔型的不足及改进。
圆锥破碎机破碎腔的磨损就是衬板的磨损。研究衬板的磨损能够真实地反映物料在破碎腔中与衬板的接触情况，分析圆锥破碎机衬板磨损程度可以找到它的磨损特征和磨损规律，从而可以改进现有不合理破碎腔形和设计出佳腔形，借以提高破碎机的技术经济指标。下文就以这个问题为切入点，分析圆锥破碎机破碎腔的不足。
根据生产实践，（以细碎机为例）圆锥破碎机破碎腔的磨损特征为：定锥衬板比动锥衬板磨损量小，定锥衬板的寿命比动锥衬板短；破碎腔平行区磨损严重且定锥大磨损在平行区入口处，动锥衬板磨损大在排料口偏上；整个平行区磨损量比上腔磨损量大；破碎腔磨损后，其腔形变化很大并且完失去原形。根据这些特征可知，由于衬板磨损不均匀，圆锥破碎机破碎腔失去原破碎腔的形状，导致衬板寿命低和破碎机技术经济指标下降，因此这种腔形应该改进。
根据上述分析，结合矿山的实际情况，根据衬板磨损小、均匀理论，借助计算机对圆锥破碎机破碎腔进行优化设计，使物料从给料口到排料口的过程中遭受到更多次数的破碎，总之不管哪种腔型，都应该设法均匀给料以衬板磨损均匀，的对石料进行破碎生产！
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